O canal de pulverização é o único canal para o perfume fluir do interior do tanque para o exterior, e seu tamanho determina diretamente a velocidade e a forma da saída do perfume. Para obter o melhor efeito de atomização do perfume, o tamanho do canal de pulverização deve ser controlado com precisão. Se o canal estiver muito largo, o perfume poderá ser pulverizado na forma de gotículas maiores sob alta pressão, resultando em pulverização irregular, fragrância muito forte e cobertura muito grande. Pelo contrário, se o canal estiver muito estreito, a saída do perfume estará sujeita a maior resistência e o usuário precisará aplicar mais pressão ao pulverizar. Ao mesmo tempo, o efeito de atomização do perfume também será afetado e pode haver um fluxo fino ou spray de gota, a fragrância é muito concentrada e a cobertura é muito pequena.
Para garantir que o tamanho do canal de pulverização atenda aos requisitos de projeto, fabricantes de Atuadores de válvula de perfume de aerossol plástico Geralmente use a tecnologia de fabricação de molde de precisão. Esses moldes são feitos de máquinas-ferramentas de alta precisão para garantir que o tamanho e a forma de cada canal de pulverização atendam aos requisitos de projeto. Os fabricantes também mantêm e inspecionam regularmente os moldes para garantir sua precisão e estabilidade.
Em termos de controle de qualidade, os fabricantes usam uma variedade de meios para garantir a consistência do tamanho do canal de pulverização. Por exemplo, eles conduzirão inspeção dimensional estrita em cada atuador produzido, usará equipamentos de medição de alta precisão para medir o tamanho do canal de pulverização e garantirá que o tamanho do canal de pulverização de cada atuador esteja dentro da faixa de erro permitida. Além disso, os fabricantes também realizarão testes de desempenho no atuador para verificar seu efeito de pulverização e efeito de atomização no uso real.
Durante o processo de design, os designers geralmente conduzem um grande número de experimentos e testes para determinar a faixa ideal de tamanho de canal de pulverização. Esses experimentos e testes incluem testes de pulverização, simulando condições reais de uso, medindo o efeito da atomização do perfume em canais de diferentes tamanhos e avaliando a aceitação do usuário de diferentes efeitos de pulverização.
Durante o experimento, os designers tentam canais de spray de tamanhos diferentes e registrarão o efeito de pulverização e o efeito da atomização em cada tamanho. Eles também convidarão os usuários a participar do teste e coletar feedback do usuário sobre o efeito de pulverização. Ao comparar e analisar esses dados e opiniões, os designers podem determinar gradualmente a faixa ideal de tamanho do canal de pulverização.
Vale ressaltar que a faixa ideal de tamanho de canal de pulverização não é fixa. Pode ser afetado por muitos fatores, como tipo de perfume, pressão do tanque, temperatura ambiente etc. Portanto, os designers precisam ajustar e otimizar constantemente o tamanho do canal de pulverização para se adaptar a diferentes ambientes de uso e necessidades do usuário.
Com o avanço da tecnologia e as mudanças nas necessidades do usuário, o design dos atuadores de válvulas de perfume de aerossol plástico também está sendo constantemente otimizado e inovado. Por exemplo, alguns fabricantes começaram a usar a tecnologia avançada de impressão 3D para fabricar moldes e atuadores para melhorar a eficiência e a precisão da produção. Ao mesmo tempo, eles também estão explorando novos materiais e processos para melhorar ainda mais a durabilidade e o desempenho dos atuadores.
Em termos de otimização do projeto, os designers também estão tentando novas formas de canal de pulverização e estruturas internas. Por exemplo, eles podem usar canais de pulverização cônica ou em espiral para aumentar a turbulência do perfume, promovendo assim a atomização uniforme do perfume. Além disso, eles também estão estudando como otimizar ainda mais o efeito de pulverização ajustando a suavidade da parede interna e a tensão superficial do canal de pulverização.